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化工微通道反應(yīng)器利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10~1000um之間的反應(yīng)器，與傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)相比，該反應(yīng)器的特點是傳質(zhì)效率高、換熱效果好、自動控制精準、反應(yīng)體積小安全性高、放大效應(yīng)小。聚合反應(yīng)對反應(yīng)器的傳熱和混合有很高的要求，傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)器在這方面的缺陷成為獲得高性能聚合產(chǎn)物的瓶頸之一。而微通道反應(yīng)器可實現(xiàn)可控的多相微尺度流動，能夠強化聚合反應(yīng)中的混合、傳質(zhì)和傳熱過程，嚴格控制反應(yīng)時間，實現(xiàn)反應(yīng)單元的模塊化組合。與傳統(tǒng)攪拌反應(yīng)器相比，這些特點使得化工微通道反應(yīng)器在控制聚...

流動化學作為微反應(yīng)技術(shù)與化學合成的交叉學科，已經(jīng)實現(xiàn)了從早期的某些特定反應(yīng)可行性概念的驗證到多步連續(xù)復雜合成的跨越，相對于傳統(tǒng)的間歇反應(yīng)工藝，流動型化學具有高速混合，高效傳熱。流動化學的應(yīng)用優(yōu)勢：1、精確的溫度控制（-100℃to250℃）；比表面積大，熱轉(zhuǎn)移效果好；反應(yīng)器中的溫度均勻（不像批式反應(yīng)器中有梯度）；反應(yīng)響應(yīng)和控制更快更有效。2、混合快速；超快混合，重現(xiàn)性好：流動通道直徑小，創(chuàng)造層流條件；擴散混合快速、高效、重現(xiàn)性好。3、清潔的反應(yīng)；產(chǎn)物*與反應(yīng)物分離，無過度反應(yīng)...

高壓輸液泵是液相色譜儀分析系統(tǒng)中重要單元部件，用于將流動相和樣品輸入到色譜柱和檢測器中，從而使樣品的一分析，其性能的好壞直接影響整個儀器和分析結(jié)果的可靠性。為了保證輸液泵輸液的穩(wěn)定性，在使用液相色譜儀輸液泵過程中應(yīng)當注意問題如下：①防止任何固體微粒進入泵體，因為塵?；蚱渌魏坞s質(zhì)微粒都會磨損柱塞、密封環(huán)、缸體和單向閥，因此應(yīng)預(yù)先除去流動相中的固體微粒雜質(zhì)。流動相的預(yù)處理方法是使用溶劑過濾器進行過濾除雜。除此之外，輸液泵的濾器應(yīng)經(jīng)常清洗或更換。②流動相不應(yīng)含有任何腐蝕性物質(zhì)，含...

微通道反應(yīng)器，簡稱微反應(yīng)器，是利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10-1000μm之間的微型反應(yīng)器。微反應(yīng)器的“微”不是特指微反應(yīng)器設(shè)備的外形尺寸大?。灰膊皇侵肝⒎磻?yīng)器設(shè)備產(chǎn)品的產(chǎn)量?。欢潜硎竟に嚵黧w的通道在微米級別。近幾年，該反應(yīng)器作為一項新興技術(shù)在染料合成中開始得到應(yīng)用。染料工業(yè)的生產(chǎn)過程主要采用單批釜式反應(yīng)器生產(chǎn)，常需控制反應(yīng)溫度來減少重氮組份的分解，存在停留時間較長、混合欠充分、選擇性欠佳、產(chǎn)品純度不高、批次間差別大等不足。因此，微通道反應(yīng)器改進了混合方式、簡化工藝、...

催化氫化反應(yīng)是指還原劑或氫分子等在催化劑的作用下對不飽和化合物的加成反應(yīng)。它是有機化合物還原方法中方便、常用、重要的方法之一。多相催化氫化反應(yīng)主要包括碳碳、碳氧、碳氮鍵等不飽和重鍵的加氫反應(yīng)和某些單鍵發(fā)生的裂解反應(yīng)。被還原的底物和氫一般吸附在催化劑表面，活化后進行反應(yīng)。多相催化氫化主要有如下優(yōu)點。①還原范圍廣、反應(yīng)活性高、選擇性好、速度快：有些反應(yīng)(如碳碳不飽和鍵的加氫)應(yīng)用其他方法比較復雜和困難，而應(yīng)用催化氫化比較方便；②經(jīng)濟適用：氫氣本身價格低廉，成本低，操作方便，對醛酮...