化工微通道反應器利用精密加工技術制造的特征尺寸在10~1000um之間的反應器，與傳統(tǒng)的釜式反應相比，該反應器的特點是傳質效率高、換熱效果好、自動控制精準、反應體積小安全性高、放大效應小。

　　

　　聚合反應對反應器的傳熱和混合有很高的要求，傳統(tǒng)的釜式反應器在這方面的缺陷成為獲得高性能聚合產物的瓶頸之一。而微通道反應器可實現(xiàn)可控的多相微尺度流動，能夠強化聚合反應中的混合、傳質和傳熱過程，嚴格控制反應時間，實現(xiàn)反應單元的模塊化組合。

　　

　　與傳統(tǒng)攪拌反應器相比，這些特點使得化工微通道反應器在控制聚合物分子量分布，簡化反應環(huán)境，提高反應選擇性，調節(jié)聚合物分子結構和宏觀形貌等方面展現(xiàn)出了一定優(yōu)勢。下面，歐世盛小編就來介紹微通道反應器制備銀納米顆粒的研究。

　　

　　銀納米顆粒（又稱“納米銀”）在很多領域，如氣體傳感器、光學器件、電子元件、催化劑以及生物醫(yī)藥等方面具有廣泛的用途。銀納米顆粒的合成有很多種方法，如果你還在使用普通的方法合成銀納米顆粒，那你就“Out”了。倫敦城市學院的A.Gavriilidis等人，以AgNO3和NaBH4為原料，使用化工微通道反應器進行了銀納米顆粒的合成。

　　

　　Gavriilidis等考察了反應總流速、原料濃度和表面活性劑濃度等參數(shù)對銀納米顆粒大小和粒度分布的影響。發(fā)現(xiàn)控制反應條件，可以對銀納米顆粒的大小和粒度分布進行控制。與傳統(tǒng)的方法相比較，使用微通道反應器進行納米粒子的合成主要有以下優(yōu)勢：

　　

　　1、一般微通道反應器在宏觀上為平推流設計，無“返混”現(xiàn)象，有利于縮小納米粒子的粒度分布范圍；

　　

　　2、高效的混合效果，有利于反應物料之間的均勻混合，提高產品的純度、防止產品中包夾其它雜質；