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高壓注射泵可裝卡10ul-100ml規(guī)格的注射器(進(jìn)樣器)，該泵的超大推力適合粘稠液體的傳輸以及化學(xué)反應(yīng)堆實驗。注射泵可從列表中選擇注射器或者直接輸入注射器內(nèi)徑確定注射器，大屏幕液晶顯示、數(shù)碼旋鈕與薄膜按鍵操作直觀、簡便、快捷。有研究者發(fā)現(xiàn)，注射泵存在啟泵延遲的情況，在1mL/h的速度下，不同注射泵的延遲時間從（6.75±4.40）min至（57.20±28.60）min不等，這些與高壓注射泵的設(shè)計、注射器規(guī)格、注射速度、泵管順應(yīng)性等因素有關(guān)。對使...

加氫反應(yīng)器是加氫裝置的核心設(shè)備，也是加氫工藝的關(guān)鍵。反應(yīng)器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進(jìn)入反應(yīng)器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì)，和氫反應(yīng)生成具有腐蝕性的硫化氫和氨。另外，加氫反應(yīng)是放熱反應(yīng)，會使床層溫度升高，但又不能出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。加氫過程由于存在有氣、液、固三相的放熱反應(yīng)，欲使反應(yīng)進(jìn)料（氣、液兩相）與催化劑（固相）充分、均勻、有效地接觸，反應(yīng)器設(shè)計有多個催化劑床層，在每個床層的頂部都設(shè)置有分配盤，并在兩個床層之間設(shè)有溫控結(jié)構(gòu)（冷氫箱），以確保加氫裝置的安全平穩(wěn)生產(chǎn)和延長催...

化工微通道反應(yīng)器具有比表面積大、傳遞速率高、接觸時間短、等反應(yīng)條件可進(jìn)行調(diào)控，相比傳統(tǒng)的批量反應(yīng)（間歇反應(yīng)），在反應(yīng)放大和優(yōu)化的過程中，具有更高反應(yīng)效率，更高重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。反應(yīng)器主要適用于液液快速反應(yīng)、強(qiáng)放熱反、危險反應(yīng)及需要良好混合條件的化學(xué)合成反應(yīng)。微通道反應(yīng)器的“微”并不是指微反應(yīng)設(shè)備的外形尺寸小或者產(chǎn)品產(chǎn)量小，而是指工藝流體的通道在微米級別(10-1000微米)，微反應(yīng)器包含成百萬上千萬的微型通道，也可以實現(xiàn)產(chǎn)品的大量生產(chǎn)?；の⑼ǖ婪磻?yīng)器的優(yōu)勢可以總結(jié)為以下幾點(diǎn)：...

流動化學(xué)，也稱為連續(xù)流或柱塞流化學(xué)，是一種在連續(xù)流動的流體中進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)物被泵入一個混合裝置中，然后流至溫度受控的管路、管道或者微結(jié)構(gòu)反應(yīng)器中直至反應(yīng)完成。為了促進(jìn)所需的反應(yīng)，通常混合裝置和反應(yīng)器都要維持在一個合適溫度。但是，為了促進(jìn)電化學(xué)或光化學(xué)反應(yīng)，也會將反應(yīng)物暴露于電通量或者光子通量中。與傳統(tǒng)的間歇化學(xué)相比，流動化學(xué)具有以下優(yōu)點(diǎn)：操作危險物質(zhì)時反應(yīng)更安全。散熱功能保證能安全地操控高放熱反應(yīng)。與間歇處理相比，流動化學(xué)能使任何時候處理的危險物質(zhì)量zui小化。產(chǎn)氣反應(yīng)...

連續(xù)流動反應(yīng)器是為了增強(qiáng)化學(xué)反應(yīng)的連續(xù)性能而命名的裝置，由于人們越對傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)中反應(yīng)體積及容器的限制越發(fā)感到不滿，因此，連續(xù)流反應(yīng)技術(shù)在這一背景下應(yīng)運(yùn)而生。這幾年連續(xù)流反應(yīng)技術(shù)已經(jīng)從小眾的學(xué)術(shù)應(yīng)用研究轉(zhuǎn)化為一種*的工業(yè)技術(shù)。其優(yōu)勢在于該技術(shù)所表現(xiàn)出安全、高效、高質(zhì)與低成本的特點(diǎn)。連續(xù)流動反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)優(yōu)勢：1、傳質(zhì)、傳熱效率高，傳質(zhì)速度快，轉(zhuǎn)化率和收率比表面積大，具有高效熱交換效率。2、降低能耗的同時提高產(chǎn)物選擇性，保持環(huán)境清潔減少化工生產(chǎn)過程中對環(huán)境的影響。3、快速有效的...